Haakse reductoren
ZAE

ZAE Haakse kegelwielreductor W en SW

  • Koppel 10-2.500 Nm
  • Overbrenging 1-2-3-4:1
  • Toerental tot 4.000 omw/min
Stel je vraag!

Heb je een vraag over een product of wil je persoonlijk advies? Je kunt altijd contact opnemen met één van onze medewerkers.

Haakse kegelwielreductor voor diverse toepassingen

Onze haakse ZAE kegelwielreductoren zijn ontworpen met modulariteit als kern, waardoor we voor elk koppel en toerental de perfecte reductor kunnen bieden. Dankzij geoptimaliseerde lagering garanderen we een soepele werking en een indrukwekkende levensduur en betrouwbaarheid. Onze reductoren zijn veelzijdig en kunnen worden geleverd met een enkele of dubbele uitgaande as, of zelfs een holle as met klembus. Bovendien kunnen ze worden uitgerust met een (servo)motorflens (type SW) voor naadloze integratie in uw systeem. Optionele functies omvatten een volledig roestvrijstalen versie, versterkte lagering en een ingebouwd oliedrukcompensatiesysteem in de behuizing om olielekkage te voorkomen.

 

Kenmerken
  • Toerentalbereik tot 4.000 omw/min
  • Koppel variërend van 10 tot 2.500 Nm
  • Ratio’s van 1:1, 2:1, 3:1 en 4:1 beschikbaar
  • Beschikbare kastgroottes: 088, 110, 136, 156, 199, 260
  • Aanpasbare (servo)motorflens beschikbaar (type SW)
  • Compacte constructie voor ruimtebesparing
  • Geoptimaliseerde lagering voor soepele werking
  • Uitgaande as beschikbaar in enkele en dubbele uitvoering
  • Uitgaande as kan hol zijn, met of zonder klembus
  • Uitzonderlijke levensduur en betrouwbaarheid
  • Hoog rendement tot wel 98%
  • Roestvrijstalen uitvoering beschikbaar, ook in combinatie met foodgrade toepassingen
  • Mogelijkheid tot drukcompensatiesysteem om olielekkage te voorkomen
  • Versterkte lageringsoptie beschikbaar voor veeleisende toepassingen

Levensduur / onderhoud

+++++

Precisie

+++++

Kostprijs

++

Kracht

+++++

Energie Efficiency

+++++

Bij het ontbreken van een configurator, kunt u altijd vragen naar een datasheet via: info@axis-stuifmeel.nl 

2D/3D-tekeningen van dit product kunt u aanvragen via info@axis-stuifmeel.nl  of bel ons op +31(0)182-647070

Handleiding(en)

Ontbreken de brochure(s) of handleiding(en)?

Neem dan contact met ons op via +31(0)182-647070 of mail info@axis-stuifmeel.nl

Voorgestelde producten
  • Uitgaande koppel tot 160Nm
  • RVS
  • Diverse uitvoeringen mogelijk
  • Koppel 50-5.000 Nm
  • Overbrenging 10-1000:1
  • Vermogen tot 18,5 kW
  • Koppel 10-2.500 Nm
  • Overbrenging 1-2-3-4:1
  • Toerental tot 4.000 omw/min
  • Koppel 30-1.700 Nm
  • Overbrenging 4-39:1
  • Toerental tot 6.000 omw/min

Onze ontwikkelingen

Laatste nieuws

AGV- en AMR-robots in een geautomatiseerd magazijn voor intern transport, orderverwerking en efficiënte warehouse logistiek.

2 juni 2026

De vraag naar AGV- en AMR-systemen groeit snel binnen logistiek en industriële automatisering. AXIS & Stuifmeel levert hoogwaardige lineaire actuatoren van TiMOTION en Thomson die zorgen voor betrouwbare, nauwkeurige en efficiënte bewegingen binnen deze geautomatiseerde transportsystemen. Dankzij technische expertise en lokale ondersteuning helpt AXIS & Stuifmeel machinebouwers en systeemintegratoren bij het realiseren van toekomstbestendige automatiseringsoplossingen.
Vergelijking van een industriële productielijn met links pneumatische cilinders en rechts elektrische lineaire actuatoren, waarbij de overgang de voordelen toont van minder onderhoud, geen perslucht en nauwkeurige positionering.

2 april 2026

Perslucht is bekend, robuust en eenvoudig, maar kostbaar op het gebied van energieverbruik. Is er een bruikbaar alternatief? Dit verzoek krijgen wij vaak. In veel foodmachines is pneumatiek nog altijd de standaard voor het realiseren van  lineaire bewegingen. Begrijpelijk, want pneumatiek is robuust, eenvoudig en breed toegepast. Maar zodra energieverbruik en total cost of ownership serieus worden geanalyseerd, komt perslucht vaak als grote verbruiker naar voren.
Team AXIS & Stuifmeel in de Sint-Janskerk in Gouda

22 december 2025

Het jaar 2025 loopt op zijn eind en dat is traditiegetrouw het moment van terugkijken. Hoe hebben wij het als bedrijf gedaan, zijn onze klanten tevreden en wat zijn de trends? Van onze vijf techniekpijlers heeft Lineairtechniek de grootste groei doorgemaakt en ook lineaire magneten worden steeds vaker toegepast. Samen met onze partners hebben onze medewerkers heel wat mooie elektrische alternatieven gevonden voor hydraulische en pneumatische toepassingen.